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設(shè)計小型雙層玻璃反應釜的關(guān)鍵因素是什么
2021-11-10
小型雙層玻璃反應釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。另外，小型雙層玻璃反應釜的夾層可做高溫反應(高溫度可以達到300℃)，也可做低溫反應(低溫度可以達到-80℃)。其操作極為方便，是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。業(yè)內(nèi)表示，...
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分子蒸餾被認為是一種安全有效的分離方法
2021-11-08
分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可...
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什么是精餾，什么是精餾反應釜裝置？
2021-11-04
精餾在化工生產(chǎn)中扮演非常重要的作用。針對不同的物料分離需要不同的精餾方式，了解精餾的原理能夠幫助我們更好的理解精餾操作。什么是精餾？精餾操作就是利用液體混合物在一定壓力下各組分揮發(fā)度不同的性質(zhì)，在塔內(nèi)經(jīng)過多次部分汽化與多次部分冷凝，使各組分得以*分離的過程。精餾是是多級分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。精餾反應釜裝置使用特性：1、試驗規(guī)模溶劑...
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實驗室精餾反應釜的工作原理是怎樣的
2021-11-01
實驗室精餾反應釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應釜實驗室反應釜可定制生產(chǎn)。液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，外界壓力降低時，其沸騰溫度隨之降...
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薄膜蒸發(fā)器廠家介紹中液體分布器的作用
2021-09-24
薄膜蒸發(fā)器廠家介紹中液體分布器的作用一、薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，其特點是物料液體沿加熱管壁成膜式流動，傳熱蒸發(fā)效果好，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，尤其適用于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。要選擇合適的薄膜蒸發(fā)器，必須綜合考慮以下因素：1、生產(chǎn)能力及運行參數(shù)：包括處理能力，進出濃度，溫度，年運行小時等；2、產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度、流動性(在工作溫度下)、發(fā)泡性、固相含...
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實驗室薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹
2021-08-24
實驗室薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹:實驗室薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液體-液體分離技術(shù)。在高真空條件下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離，液體混合物可以通過材料和液體中各組分蒸發(fā)率的差異來分離。刮板薄膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合膜蒸發(fā)原理和離心分離原理的新型蒸發(fā)器。在離心力的作用下，離心膜蒸發(fā)器的進料液膜比自重大100倍，大大提高了受熱面的輸送能力，加快了流速，傳熱系數(shù)...
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讓專業(yè)人士為你詳細解讀真空分子蒸餾設(shè)備的7個主要設(shè)備特點
2021-05-17
真空分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液液分離技術(shù)，它能在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，利用液液各部分蒸發(fā)速度的差異分離出液液混合物。真空分子蒸餾設(shè)備特征：1.遠低于材料沸點溫度的操作，使材料停留時間縮短，有利于高沸點、熱敏性及易氧化材料的分離。2.有效地去除液體中的有機溶劑、臭氣等物質(zhì)，用溶劑對液體進行脫溶是非常有效的方法。3.選...
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看完這篇文章你就知道小型實驗室薄膜蒸發(fā)器是如何組成的了
2021-05-07
小型實驗室薄膜蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、醫(yī)藥、化工、生物工程、環(huán)保工程及廢液回收等行業(yè)，具有低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮，傳熱效率高，物料受熱時間短等優(yōu)點，特別適用于熱敏性、粘性、起泡性物料。小型實驗室薄膜蒸發(fā)器設(shè)備組成：1.簡言之，雙效蒸發(fā)器是將兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)起來，串聯(lián)的方式有并流式、逆流式和平流式。加熱蒸發(fā)器、分離器、凝汽器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)...
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3分鐘帶你詳細了解蘇州小型薄膜精餾的十個設(shè)備特點
2021-04-16
蘇州小型薄膜精餾通過利用混合物中兩種組分不同的揮發(fā)量，使氣、液兩相在精餾柱內(nèi)反向多級接觸，在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下，使揮發(fā)物(輕組分)從液相向氣相不斷轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)物則從氣相向液相轉(zhuǎn)移，使混合物不斷分離。電容器從精餾柱的頂部提供液相回流，而再沸器從柱底提供氣相回流。蘇州小型薄膜精餾特點：物料在刮板器內(nèi)部加熱停留時間短，對于在空氣中較易被氧化的物料蒸發(fā)效...
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精餾反應釜裝置使用不同配件可實現(xiàn)更好更多的功能擴展性能
2021-04-01
精餾反應釜裝置采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。常規(guī)標準...
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多功能玻璃反應釜如何成為理想的實驗設(shè)備？看看它的功能就知道了
2021-03-12
多功能玻璃反應釜采用雙層玻璃設(shè)計，反應溶劑可以放在內(nèi)層攪拌反應。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進行高溫反應(配有相應的循環(huán)油浴鍋，高溫可達300℃)或低溫反應(配有相應的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，低溫可達-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環(huán)設(shè)備。在設(shè)定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器中，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應，并可進行反應溶液的回流...
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實驗室分子蒸餾設(shè)備目前廣泛使用的脫酸方法是如何運作的？答案在這里
2021-03-02
實驗室分子蒸餾設(shè)備工藝精煉是將毛油經(jīng)脫膠、脫酸、脫色和脫臭等工序除去毛油中非甘油酯成分工藝過程。其中，脫酸是油脂精煉重要工序之一，其主要目的是除去毛油中游離脂肪酸，并同時除去部分色素、磷脂、烴類和粘液質(zhì)等雜質(zhì)及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。實驗室分子蒸餾設(shè)備工藝目前應用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸方法主要是傳統(tǒng)脫酸方法，包括化學脫酸、物理脫酸(或蒸汽精煉)、混合油脫酸...
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真空實驗室薄膜蒸發(fā)器的性能特點全面分析，快來漲知識！
2021-02-23
真空實驗室薄膜蒸發(fā)器（Thinfilmevaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。真空實驗室薄膜蒸發(fā)器按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一...
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盤點短程分子蒸餾儀設(shè)備在它的四大主要應用領(lǐng)域中都有那些優(yōu)勢所在！
2021-02-02
短程分子蒸餾儀設(shè)備是液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。短程分子蒸餾儀設(shè)備適用范圍：1.精細化工：如芳烴油純化，高分子中間體純化，羊毛脂提取等；2.醫(yī)藥領(lǐng)域：例如提取天然維生素AE合成氨基酸及葡萄糖衍生物；3.食品工業(yè)：如精煉魚油，脫酸，精煉高級醇，混合油...
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為什么說短程蒸餾是一種溫和的分離提純工藝？看完你就明白了！
2021-01-25
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應力。可見，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力，達到顯著降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程，其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!)。所以，在常規(guī)蒸餾工...
