實驗室型玻璃分子蒸餾設備為玻璃型分子蒸餾設備，專門用于前期的工藝開發及實驗，透明的玻璃，能夠很好的觀察物料在分離過程的現象，及時進行工藝的優化調整。
設備準備階段：
系統完整性檢查：
確認高硼硅玻璃組件無裂紋，所有磨口接口涂抹凡士林密封
檢查真空管路、冷卻水循環系統密封性（建議使用氦質譜檢漏儀）
物料預處理：
將樣品溶解于相容性溶劑，經0.45μm濾膜過濾去除顆粒物
進料濃度控制在30%-50%（w/w）以保證流動性
真空系統建立：
多級抽真空操作：
先啟動機械泵（10^2Pa級），后開啟擴散泵（0.1Pa級）
采用數字真空計實時監測，目標壓力≤0.1Pa
冷卻系統啟動：
調節冷卻水流量至1.5-2.5L/min，維持冷凝器溫度≤-10℃
使用溫度梯度驗證：蒸發面與冷凝面溫差需≥70℃
蒸餾操作流程：
薄膜形成控制：
啟動刮膜轉子（初始轉速80-120rpm）形成均勻液膜
高粘度物料需采用階梯式轉速調節（遞增50rpm間隔）
溫度梯度管理：
加熱溫度設定為物料常規沸點-20℃（如維生素E建議180℃）
每10分鐘記錄溫度波動，允許偏差±2℃
運行監控要點：
關鍵參數監測：
真空度波動超過±5%立即排查泄漏點
餾出速度控制在1-2滴/秒（過快易導致重組分污染）
安全保護措施：
配置壓力聯鎖（>0.15MPa自動切斷加熱）
加熱狀態下禁止補加物料（防暴沸風險）
